मुद्रण उत्पाद लंबे समय से रोजमर्रा की जिंदगी का हिस्सा रहे हैं। समाचार पत्र, पत्रिकाएँ, मेलबॉक्स विज्ञापन, व्यवसाय कार्ड, फ़्लायर्स और बड़े स्टोर के कैटलॉग - प्रत्येक व्यक्ति कम से कम एक बार इसके संपर्क में आया है। विज्ञापन वस्तुओं और सेवाओं के लिए छपाई के महत्व को कम करके आंका जाना मुश्किल है। अच्छी तरह से डिज़ाइन की गई मुद्रित सामग्री कंपनी को संपूर्ण या उसके व्यक्तिगत उत्पादों के रूप में अधिक ध्यान आकर्षित कर सकती है। ऐसे संचार चैनलों के माध्यम से, संभावित उपभोक्ता एक नए उत्पाद या सेवा की उपस्थिति, छूट, बिक्री के बिंदु, प्रचार और तकनीकी विशिष्टताओं के बारे में सीखते हैं, उदाहरण के लिए, जब घरेलू उपकरणों की बात आती है। तो इस तरह का उत्पाद कैसे बनता है? इसे कौन बनाता है? इसके लिए किस विधि का उपयोग किया जाता है? इन सवालों के जवाब नीचे दिए गए लेख में मिल सकते हैं।
यह क्या है
यह तकनीक मुद्रण उत्पादन के मुख्य प्रकारों में से एक है। गुरुत्वाकर्षण मुद्रण विधि का उपयोग करते समय, पाठ, चित्र, ग्राफिक्स और अन्य प्रतीकों को मुद्रण तत्वों का उपयोग करके मूल सतह पर स्थानांतरित किया जाता है,अंतराल के संबंध में अवकाश में स्थित है। यही इस पद्धति की विशेषता है। दूसरे शब्दों में, यह एक प्रकार की "रिवर्स प्रिंटिंग" है, जब छाप उभरी हुई नहीं, बल्कि इंटैग्लियो प्रिंटिंग फॉर्म के रिक्त भाग द्वारा छोड़ी जाती है।
कार्य सिद्धांत
मुद्रण प्रक्रिया के दौरान, स्याही सभी प्रिंटिंग स्लॉट में डाली जाती है, और अंतराल को भी कवर करती है। चूंकि सभी व्हाइटस्पेस तत्व एक स्तर पर सिलेंडर पर स्थित होते हैं, वे चाकू का समर्थन करने के लिए एक ग्रिड बनाते हैं जो अतिरिक्त पेंट को हटा देता है। यह चाकू प्लास्टिक या स्टील का बनाया जा सकता है।
परिणामस्वरूप प्रिंट की गुणवत्ता स्याही की परत की मोटाई पर निर्भर करती है। मुद्रण तत्व जितनी अधिक "बोल्ड" परत से ढके होंगे, परिणामी छवि की गुणवत्ता उतनी ही अधिक होगी। पूरी तरह से निष्पादित स्थानांतरण के साथ, रंगों के सभी रंगों, ढाल संक्रमण और यहां तक कि पाठ के चारों ओर जटिल प्रभावों ("चमक", "छाया" और इसी तरह) को स्थानांतरित करना संभव है।
इतिहास की यात्रा
गुरुत्वाकर्षण मुद्रण पद्धति पहली बार 1446 में लागू की गई थी। तब उनका एक अलग, अधिक समझने योग्य और परिचित नाम था - उत्कीर्णन। ऐसा पहला नमूना तांबे पर बनाया गया था। 19वीं शताब्दी तक, केवल मैनुअल उत्कीर्णन विधियों का उपयोग किया जाता था। रासायनिक नक़्क़ाशी के साथ संयोजन में कटर, लैपिडरी, सूखी सुइयों का उपयोग करके मुद्रण तत्वों के खांचे प्राप्त किए गए थे। उत्कीर्णन का प्रकार प्राप्त उत्पाद के प्रकार के आधार पर भिन्न हो सकता है: लैविस, एक्वाटिंग्टा, नक़्क़ाशी, और इसी तरह।
पहली बार"प्रिंट फॉर्म" पद्धति का आविष्कार ई. रॉल्फोस और ई. मर्टेंस द्वारा 1878 में किया गया था। आविष्कार को एक निचोड़ कहते हुए, उन्होंने 1908 में अपना पेटेंट प्राप्त किया। यह प्रिंटिंग प्लेट बनाने का एक रंजित तरीका था। इसकी ख़ासियत क्या थी? स्क्वीजी ने रास्टर्स का उपयोग करके सफेद अंतरिक्ष तत्वों का ग्रिड बनाना संभव बना दिया।
प्रौद्योगिकी का और विकास
गुरुत्वाकर्षण मुद्रण प्रौद्योगिकी में प्रगति सीधे वैज्ञानिक नवाचारों से संबंधित है: लेजर का आविष्कार, कंप्यूटर प्रौद्योगिकी में सुधार, जिसने इलेक्ट्रॉनिक स्क्रीनिंग कार्यक्रमों के उपयोग की अनुमति दी। इसने मुझे इस तकनीक को दूसरों के साथ मिलाने का भी मौका दिया।
अब मुद्रित रूप पर, एक संरचना प्राप्त की गई थी जो प्रिंट पर एक अगोचर रेखापुंज के साथ रेखांकन प्रदान करती थी। कम-चिपचिपापन वाली स्याही के उपयोग से चिकनी रेखाएँ उत्पन्न हुईं जो अन्य मुद्रण विधियों के साथ "दांतेदार" थीं।
छोटे पाठ, जटिल रेखापुंज, ग्रेडिएंट ट्रांज़िशन और ओपनवर्क ड्रॉइंग वाले कार्यों को करते समय यह तकनीक अपरिहार्य है।
गुरुत्वाकर्षण की किस्में
निम्न विधियां विशेष रूप से लोकप्रिय हैं:
- मेटलोग्राफी। इस प्रकार के साथ, लेजर का उपयोग करके प्लेट पर नक़्क़ाशी, उत्कीर्णन या जलाकर गुरुत्वाकर्षण मुद्रण तत्व बनाए जाते हैं। बढ़ी हुई चिपचिपाहट और चिपचिपाहट के साथ आगे की स्याही का उपयोग किया जाता है, जो बिना अवशोषण के एक राहत बनाता है और प्रिंट पर पूरी तरह से चिकनी और महीन रेखाओं को पुन: उत्पन्न कर सकता है।
- डीप ऑटोटाइप विधि। अलग-अलग गहराई और प्रिंटिंग के क्षेत्र में अंतरतत्व रेखापुंज को नक़्क़ाशी, लेजर या विद्युत रासायनिक उत्कीर्णन का उपयोग करके प्रपत्र पर लागू किया जाता है। सबसे अधिक बार, इस पद्धति को प्राथमिकता दी जाती है जब बड़े प्रिंट रन बनाना आवश्यक होता है, क्योंकि ऑटोटाइप प्रिंटिंग प्लेट के "धीरज" को बढ़ाने में मदद करता है। अन्य उद्देश्यों के लिए, लंबी निर्माण प्रक्रिया के कारण इसका उपयोग शायद ही कभी किया जाता है।
- पैड प्रिंटिंग। यह ऑफसेट और ग्रेव्योर प्रिंटिंग का एक संयोजन है। इस पद्धति के साथ, स्याही को एक लोचदार झाड़ू का उपयोग करके मुद्रित करने के लिए सतह पर स्थानांतरित किया जाता है। जटिल आकृतियों पर चित्र प्राप्त करने के लिए उपयोग किया जाता है: फ्लास्क, पेन, लाइटर, छोटे उपहार सहायक उपकरण।
- एल्कोग्राफी। सबसे कठिन तरीकों में से एक। यह प्रयुक्त स्याही के भौतिक गुणों को बदलकर मुद्रण और रिक्त तत्वों में प्रपत्र के विभाजन पर आधारित है, जो सिलेंडर पर समान रूप से लागू होता है। जमावट, यानी मोटा होना, स्पंदित विकिरण की क्रिया और आगे की जोखिम प्रक्रिया के तहत होता है।
तकनीकी विशेषताएं
ग्रेव्योर प्रिंटिंग में कागज की गुणवत्ता का केवल मामूली प्रभाव पड़ता है। यहां तक कि अगर काफी सस्ते कागज का उपयोग किया जाता है, तो परिणाम सुखद आश्चर्यजनक हो सकता है। यात्रियों, पुस्तिकाओं और अन्य मुद्रित उत्पादों के बहुत बड़े रन के लिए भी Gravure फायदेमंद हो सकता है।
प्रक्रिया के मूल सिद्धांत:
- यह विधि एक विशेष रूप के उपयोग पर आधारित है जिस पर मुद्रण तत्व रिक्त स्थान में होते हैं, और अंतरिक्ष तत्व एक "ग्रिड" बनाते हैं।
- मुद्रित भाग जितना गहरा डूबेगा, वांछित छवि या पाठ के रंग उतने ही अधिक संतृप्त होंगे।
- लागू स्याही की मोटाई प्रिंट पर छवि के रंग को प्रभावित करती है।
- प्रिंट फॉर्म पूरी तरह से स्याही से ढका हुआ है; यह अवकाश और संपूर्ण "जाल" सतह दोनों को भर देता है।
- निचोड़ी से अतिरिक्त पेंट हटा दिया जाता है।
- रास्टर की बदौलत छवि अलग-अलग टुकड़ों में टूट गई है।
- मुद्रण प्रक्रिया रोल और शीट-फेड ग्रेव्योर प्रिंटिंग मशीनों पर होती है।
- कुछ मामलों में, एक मैनुअल विधि का उपयोग किया जाता है, जिसके लिए एक विशेष संरचना के तरल पेंट का उपयोग किया जाता है।
आवेदन क्षेत्र
प्रौद्योगिकी का तात्पर्य मुद्रित सामग्री और प्रिंटिंग सिलेंडर के बीच एक सीधा संपर्क है, जो परिणामी छवि या पाठ की लगभग फोटोग्राफिक गुणवत्ता प्रदान करता है। यह विभिन्न सामग्रियों के लिए उपयुक्त है: वॉलपेपर, लेपित या uncoated कागज, प्लास्टिक, कार्डबोर्ड, बैनर कपड़े। इतनी बड़ी संख्या में सामग्री, पत्रक, पैकेजिंग सामग्री, कैटलॉग और पत्रिकाओं, पत्रक और पुस्तिकाओं पर काम करने की क्षमता के कारण, ग्रेव्योर प्रिंटिंग का उपयोग करके पीओएस सामग्री और होरेका तत्व बनाए जाते हैं।
इसके अलावा, यह तकनीक जटिल सतहों पर छपाई के लिए उपयुक्त है: बोतलें, फ्लास्क, पेन, मूर्तियाँ, संगीत वाद्ययंत्र आदि, जो इसे मुद्रण की आधुनिक दुनिया में अपरिहार्य बनाता है। उसी समय, हालांकि, उपभोग्य सामग्रियों की उच्च लागत के कारण छोटे प्रिंट रन के उत्पादन के लिए इसका व्यावहारिक रूप से उपयोग नहीं किया जाता है।सामग्री।
दोहराव
ग्रेव्योर प्रिंटिंग के मूर्त लाभ 100,000 प्रतियों से अधिक प्रिंट रन के साथ महसूस किए जाते हैं। कम मात्रा के साथ, ऑफसेट प्रिंटिंग आर्थिक रूप से जीत जाएगी, लेकिन गुणवत्ता के मामले में हार जाएगी।
इसके अलावा, ग्रेव्योर प्रिंटिंग का उपयोग शायद ही कभी काले और सफेद छोटे मुद्रण रूपों की नकल के लिए किया जाता है, क्योंकि एक प्रिंटिंग डुप्लीकेटर आपको इस कार्य को तेजी से और कम आर्थिक लागत पर सामना करने की अनुमति देता है।
