फ्रोजन उत्पादों वाले विभागों के बिना आधुनिक किराना स्टोर और सुपरमार्केट के शोकेस की कल्पना नहीं की जा सकती है। अर्ध-तैयार उत्पादों के निर्माता विभिन्न प्रकार के खाद्य उत्पादों को विशेष प्रसंस्करण के अधीन करते हैं, जो उन्हें लंबे समय तक गैस्ट्रोनॉमिक गुणों को बनाए रखने की अनुमति देता है। मुख्य रूप से आर्थिक कारणों से, स्वयं उत्पादकों के लिए, शॉक फ्रीजिंग फायदेमंद है। और यह ठीक ऐसा ही मामला है जब उत्पादों के प्रसंस्करण के लिए नई तकनीकों का उपयोग करने की वित्तीय व्यवहार्यता पूरी तरह से उपभोक्ता की जरूरतों के साथ मेल खाती है।
शॉक फ्रीजिंग तकनीक का विवरण
शीतलन प्रक्रिया में कई चरण शामिल होते हैं, जिसके दौरान उत्पाद विभिन्न तरीकों से तापमान प्रभाव के संपर्क में आता है। पहले चरण में 20 से 0 डिग्री सेल्सियस की सीमा में शीतलन शामिल है। यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि उत्पाद के तापमान में कमी उसकी गर्मी लेने के उद्देश्य से काम की मात्रा के अनुपात में होती है। दूसरे चरण में तरल से ठोस अवस्था में संक्रमण शामिल है। इस मामले में, तापमान -5 डिग्री सेल्सियस तक गिर सकता है। इस स्तर पर, शॉक फ्रीजिंग भी गर्मी को दूर करता है, लेकिन साथ ही, उत्पाद में तरल अंश भी क्रिस्टलीकृत हो जाते हैं। इस अवस्था को कहा जा सकता हैजमना। अंतिम चरण -18 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान के साथ ठंड प्रदान करता है। और फिर, डिग्री में कमी मुख्य कार्य की दक्षता के अनुपात में होती है जो प्रशीतन इकाई करती है।
प्रौद्योगिकी सुविधाएँ
अपने क्लासिक रूप में, कम तापमान वाली रेफ्रिजरेशन मशीनों का उपयोग करके औसतन 2.5-3 घंटे में शॉक फ्रीजिंग की जाती है। यह हिमीकरण प्रक्रिया की उच्च गति है जो प्रौद्योगिकी की मुख्य विशिष्ट विशेषता है। शीतलन गतिकी में वृद्धि केवल प्रक्रिया को अनुकूलित करने की इच्छा के कारण नहीं है। अध्ययनों के अनुसार, जमने की गति का बर्फ के क्रिस्टल के निर्माण की प्रकृति के साथ-साथ एंजाइमों की गुणवत्ता और उत्पादों की संरचना पर प्रभाव पड़ता है। गर्मी के सेवन की दर को बढ़ाकर शीतलन, ठंड और ठंड के चरणों को मजबूर किया जाता है। उसी समय, ब्लास्ट फ्रीजिंग प्रतिष्ठानों को शीतलक की गति के इष्टतम त्वरण के साथ काम करना चाहिए। तथ्य यह है कि तापमान में कमी की तीव्रता के इष्टतम संकेतकों से विचलन से अनुचित बिजली नुकसान हो सकता है और, सबसे महत्वपूर्ण बात, उत्पाद की विकृति हो सकती है। इसलिए, ब्लोइंग और कूलिंग इफेक्ट की प्रक्रिया में, मध्यम तापमान की स्थिति को बनाए रखते हुए एकरूपता और संतुलन बनाए रखना बहुत महत्वपूर्ण है।
ब्लास्ट फ्रीजिंग के फायदे
तकनीकी नियमों और बारीकियों के अधीन, निर्माता अंतिम उत्पाद की उच्च गुणवत्ता पर भरोसा कर सकता है। और यह उल्लेख करने के लिए नहीं हैवित्त और लॉजिस्टिक्स के संदर्भ में शॉक फ्रीज से होने वाले लाभ। विशेष रूप से, उद्यम की पेबैक अवधि लगभग 20% कम हो जाती है, प्रसंस्करण प्रक्रिया के आयोजन के लिए बड़े क्षेत्रों का उपयोग करने की आवश्यकता समाप्त हो जाती है, ठंड का समय कम हो जाता है, आदि।
पारंपरिक फ्रीजिंग तकनीकों की तुलना में इस दृष्टिकोण के फायदे सबसे स्पष्ट हैं। उदाहरण के लिए, ऐसी प्रक्रियाओं को सुनिश्चित करने के लिए सामान्य तकनीकों में बहुत अधिक समय लगता है। इस प्रकार, शॉक फ्रीजिंग कन्वेयर 20-25 मिनट में पकौड़ी के औसत बैच की सेवा करता है, और समान प्रसंस्करण के पारंपरिक साधन 2 घंटे या उससे अधिक में समान संचालन करते हैं। जाहिर है, बचत उत्पादकता संकेतक और उद्यम की समग्र लाभप्रदता दोनों को प्रभावित करती है।
विस्फोट जमे हुए उत्पाद
इस तरह के फ्रीजिंग के अधीन खाद्य उत्पादों की श्रेणी काफी विस्तृत और विविध है। बेशक, मांस और मछली अर्ध-तैयार उत्पाद सबसे लोकप्रिय हैं, लेकिन हाल के वर्षों में इस सेट का काफी विस्तार हुआ है। आज तक झटपट जमी सब्जियां, फल, मेवे, जड़ी-बूटियां, खरबूजे, हर तरह के जूस और मिठाइयां बनाई जा रही हैं। एक अलग श्रेणी में, बाजार तैयार सूप और दूसरे पाठ्यक्रमों के रूप में शॉक फ्रीजिंग के उत्पादों को प्रस्तुत करता है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि निर्माता उत्पाद में अखाद्य तत्वों की उपस्थिति को पूरी तरह से बाहर करने का प्रयास करते हैं, पैकेजिंग के साथ शेल की गणना नहीं करते हैं। पैकेजिंग, खुराक और पार्टिंग के चरणों पर विशेष ध्यान दिया जाता है। यह सब उत्पादों को सुविधाजनक बनाता हैपरिसंचरण और आगे की खपत के मामले में उपभोक्ता।
तकनीकी सहायता
प्रशीतन उपकरण के कई समूहों का उपयोग शॉक फ्रीजिंग प्रक्रिया को लागू करने के लिए किया जाता है। सबसे प्रभावी त्वरित-ठंड द्रवीकरण इकाइयाँ हैं, जिनका उपयोग कटे हुए या फलों और सब्जियों के छोटे टुकड़ों के साथ काम करते समय किया जाता है। ऐसे उपकरणों की विशेषताओं में न्यूनतम सुखाने के साथ उच्च ठंड की गति शामिल है। इस जगह में सबसे लोकप्रिय प्रकार का उपकरण कन्वेयर ब्लास्ट फ्रीजर है, जो अर्ध-तैयार उत्पादों की पूरी श्रृंखला का लगभग 80% संसाधित करता है। इस तरह के उपकरणों के एक विशेष वर्ग को सर्पिल उपकरण द्वारा दर्शाया जाता है, जिसकी बदौलत भाग वाले व्यंजन और ब्रेडेड अर्ध-तैयार उत्पादों को फ्रीज करना सुनिश्चित किया जाता है।
ब्लास्ट फ्रीजर निर्माता
शॉक फ्रीजिंग के लिए विशेष उपकरणों की कोई कमी नहीं है, क्योंकि बाजार का प्रतिनिधित्व विभिन्न स्तरों के निर्माताओं की एक विस्तृत श्रृंखला द्वारा किया जाता है। सेगमेंट लीडर्स में नेमॉक्स, लिबहर और पोलेयर शामिल हैं। इन निर्माताओं के परिवारों में, आप विभिन्न संस्करणों और क्षमताओं के लिए डिज़ाइन किए गए त्वरित फ्रीजर पा सकते हैं। आईरिनॉक्स इंस्टॉलेशन भी उच्च मांग में हैं। इस ब्रांड के उपकरणों पर शॉक फ्रीजिंग आपको उत्पाद के मूल गुणों के अधिकतम संरक्षण के साथ त्वरित परिणाम प्राप्त करने की अनुमति देता है। इसके अलावा, Irinox उपकरण अपनी बहुमुखी प्रतिभा में प्रतिस्पर्धी प्रस्तावों से अलग है।उदाहरण के लिए, हीटिंग ऑपरेशन करने की अतिरिक्त क्षमता।
उपकरणों की स्थापना
उत्पादन स्थल के संगठन को संचार सहायता के लिए बहुत अधिक स्थान और विशेष आवश्यकताओं की आवश्यकता नहीं होती है। कैमरों को स्थापित करने के लिए, पेंट और वार्निश कोटिंग के साथ गर्मी-इन्सुलेट पैनलों का उपयोग करना पर्याप्त है। इस तरह के उपकरण अस्तर एक सहायक संरचना का कार्य करता है और साथ ही मध्यम थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन प्रदान करता है। संशोधन के आधार पर, शॉक फ्रीजिंग डिवाइस में मूल कॉन्फ़िगरेशन में सहायक फ्रेम के तत्व शामिल हो सकते हैं। उदाहरण के लिए, विशेष फ्रेम पर ऐसे उपकरण होते हैं जिन्हें घर के अंदर या बाहर भी रखा जा सकता है यदि डिवाइस में रिमोट कंडेनसर हो। यदि इसे उच्च-प्रदर्शन वाले कन्वेयर से लैस करने की योजना है, तो शुरू में त्वरित ठंड परिसरों पर ध्यान देना समझ में आता है, जो परियोजना की लागत को कम करने के लिए कई कैमरों के संयोजन के लिए प्रदान करते हैं।
निष्कर्ष
ब्लास्ट फ्रीजिंग के उद्भव ने निर्माताओं के लिए नए अवसर खोल दिए हैं, जिससे खाद्य उद्योग के विकास के चरण को उच्च स्तर पर पहुंचा दिया गया है। विशेष रूप से, प्रौद्योगिकी समय पर खराब होने वाले उत्पादों की बिक्री में देरी करना संभव बनाती है। एक मायने में, ब्लास्ट फ्रीजिंग एक परिवहन है, जो वितरकों को विशिष्ट क्षेत्रों और कटाई के मौसम से बंधे बिना उत्पादों को वितरित करने की अनुमति देता है। यह उपभोक्ता के लिए भी फायदेमंद है, क्योंकि उसके पास किसी का भी ताजा उत्पाद खरीदने का अवसर होता हैवर्ष के समय की परवाह किए बिना मूल। सबसे महत्वपूर्ण बात, गुणवत्ता काफी उच्च बनी हुई है। बेशक, ताजा एनालॉग्स के साथ जमे हुए उत्पादों की गैस्ट्रोनॉमिक विशेषताओं की पूरी तुलना का कोई सवाल ही नहीं है, लेकिन आधुनिक प्रौद्योगिकियां लगातार इस दूरी को कम कर रही हैं।
